立式攪拌器是針對要求攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進行攪拌而設計的新一代攪拌設備。
 

　　攪拌器采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，設備運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產(chǎn)生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。立式攪拌器在用戶使用后可能會出現(xiàn)質(zhì)量問題，遇到這種情況該怎樣快速的進行檢修呢?
 

　　一、齒輪箱的分析與檢查：
 

　　對齒輪箱我們進行了的*的清洗和維護，仔細檢查所有齒輪、齒輪的軸、機械軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
 

　　二、電機故障的檢查、分析及處理：
 

　　電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉(zhuǎn)，以找出問題。如電機發(fā)出異常聲響，振動很大;電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;軸承內(nèi)圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
 

　　三、機械密封總成的檢查：
 

　　立式攪拌器容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。我們要首先分解機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。